Πλαστικά είδη

Η διαδικασία της χύτευσης με έγχυση (IBM) χρησιμοποιείται για την παραγωγή κοίλων γυάλινων και πλαστικών αντικειμένων σε μεγάλες ποσότητες. Στη διαδικασία της IBM, το πολυμερές χυτεύεται με έγχυση σε έναν πείρο πυρήνα. τότε ο πείρος του πυρήνα περιστρέφεται σε έναν σταθμό χύτευσης με εμφύσηση για να φουσκώσει και να ψυχθεί. Αυτή είναι η λιγότερο χρησιμοποιούμενη από τις τρεις διεργασίες χύτευσης με εμφύσηση και συνήθως χρησιμοποιείται για την κατασκευή μικρών ιατρικών και φιαλών μίας σερβιρίσματος. Η διαδικασία χωρίζεται σε τρία στάδια: έγχυση, εμφύσηση και εξώθηση.

Επικάλυψη με σπρέι Η επίστρωση ψεκασμού είναι μια τεχνολογία που χρησιμοποιείται για την επίστρωση της επιφάνειας της φιάλης για τη βελτίωση των ιδιοτήτων ολίσθησης και φωτεινότητας των επεξεργασμένων φιαλών. Αυτή είναι μια πολύ αποτελεσματική μέθοδος σε σύγκριση με τα πρόσθετα μέσα στα μπουκάλια ή τα προδιαμορφώματα, καθώς δεν επηρεάζει τις ιδιότητες του υλικού. Συχνά, τα πρόσθετα επηρεάζουν

Αυτό το άρθρο περιγράφει μια ρύθμιση δοκιμής σε ένα θεωρητικό μοντέλο για τη μέτρηση της επίδρασης του αέρα έκπλυσης και την αξιολόγηση του κόστους του πεπιεσμένου αέρα σε σχέση με το κέρδος του συντελεστή ψύξης.

Στη χύτευση με εμφύσηση η πίεση εμφύσησης είναι εξαιρετικά σημαντική. Ένα άρθρο από το Πανεπιστήμιο του Άαχεν με ένα θεωρητικό μοντέλο για τη σημασία της πίεσης σε συνάρτηση με τη γεωμετρία της επιφάνειας.

Η χύτευση με έγχυση (injection molding στις ΗΠΑ) είναι μια διαδικασία κατασκευής για την παραγωγή εξαρτημάτων με έγχυση υλικού σε ένα καλούπι. Η χύτευση με έγχυση μπορεί να πραγματοποιηθεί με ένα πλήθος υλικών, συμπεριλαμβανομένων των μετάλλων, (για τα οποία η διαδικασία ονομάζεται χύτευση με χύτευση), γυαλιά, ελαστομερή, γλυκίσματα και συνηθέστερα θερμοπλαστικά και θερμοσκληρυνόμενα πολυμερή.

Αυτό έχει δύο βασικές διαφορετικές μεθόδους, δηλαδή τη διαδικασία ενός σταδίου και δύο σταδίων. Η διαδικασία μονού σταδίου αναλύεται και πάλι σε μηχανές 3 σταθμών και 4 σταθμών Στη διαδικασία χύτευσης με εμφύσηση με διάταση με έγχυση δύο σταδίων (ISBM), το πλαστικό χυτεύεται πρώτα σε ένα «προπλάσμα» χρησιμοποιώντας τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση. Αυτά τα προμορφώματα παράγονται με το λαιμό των φιαλών, συμπεριλαμβανομένων των νημάτων (το «τελείωμα») στο ένα άκρο. Αυτά τα προδιαμορφώματα συσκευάζονται και τροφοδοτούνται αργότερα (μετά την ψύξη) σε μια μηχανή χύτευσης με εμφύσηση επαναθέρμανσης. Στη διαδικασία ISB, τα προδιαμορφώματα θερμαίνονται (συνήθως χρησιμοποιώντας θερμαντήρες υπέρυθρης ακτινοβολίας) πάνω από τη θερμοκρασία μετάπτωσης γυαλιού και στη συνέχεια εμφυσούνται με αέρα υψηλής πίεσης σε μπουκάλια χρησιμοποιώντας μεταλλικά καλούπια εμφύσησης. Το προφόρμα τεντώνεται πάντα με μια ράβδο πυρήνα ως μέρος της διαδικασίας.

Η ανίχνευση διαρροής αγωγού χρησιμοποιείται για να προσδιοριστεί εάν και σε ορισμένες περιπτώσεις έχει σημειωθεί διαρροή σε συστήματα που περιέχουν υγρά και αέρια. Οι μέθοδοι ανίχνευσης περιλαμβάνουν υδροστατική δοκιμή μετά την ανέγερση αγωγού και ανίχνευση διαρροής κατά τη διάρκεια της λειτουργίας.

Οι κινητοί μεταφορείς έχουν σχεδιαστεί για να μπορούν να χειρίζονται τα πιο δύσκολα άδεια πλαστικά μπουκάλια στους μεταφορείς μας και να μπορούν να τα μετακινούν εύκολα.

Η τοποθέτηση ετικετών πίσω από μηχανές χύτευσης με εμφύσηση μπορεί να έχει ως αποτέλεσμα μια επιφάνεια με φυσαλίδες της ετικέτας, λόγω συρρίκνωσης της φιάλης. Υπάρχουν διάφορες τεχνικές για τη βελτίωση / επίλυση αυτών των προβλημάτων.

Με αυτό το άρθρο, προσπαθούμε να δώσουμε μια επισκόπηση των δυνατοτήτων συσκευασίας φιαλών σε κουτιά.
Όταν χρησιμοποιείται, τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα από κάθε λύση και ποια μηχανήματα είναι διαθέσιμα.