ISBM

Αυτό έχει δύο βασικές διαφορετικές μεθόδους, δηλαδή τη διαδικασία ενός σταδίου και δύο σταδίων. Η διαδικασία μονού σταδίου αναλύεται και πάλι σε μηχανές 3 σταθμών και 4 σταθμών Στη διαδικασία χύτευσης με εμφύσηση με διάταση με έγχυση δύο σταδίων (ISBM), το πλαστικό χυτεύεται πρώτα σε ένα «προπλάσμα» χρησιμοποιώντας τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση. Αυτά τα προμορφώματα παράγονται με το λαιμό των φιαλών, συμπεριλαμβανομένων των νημάτων (το «τελείωμα») στο ένα άκρο. Αυτά τα προδιαμορφώματα συσκευάζονται και τροφοδοτούνται αργότερα (μετά την ψύξη) σε μια μηχανή χύτευσης με εμφύσηση επαναθέρμανσης. Στη διαδικασία ISB, τα προδιαμορφώματα θερμαίνονται (συνήθως χρησιμοποιώντας θερμαντήρες υπέρυθρης ακτινοβολίας) πάνω από τη θερμοκρασία μετάπτωσης γυαλιού και στη συνέχεια εμφυσούνται με αέρα υψηλής πίεσης σε μπουκάλια χρησιμοποιώντας μεταλλικά καλούπια εμφύσησης. Το προφόρμα τεντώνεται πάντα με μια ράβδο πυρήνα ως μέρος της διαδικασίας.

Πλεονεκτήματα: Παράγονται πολύ μεγάλοι όγκοι. Μικρός περιορισμός στο σχεδιασμό της φιάλης. Τα προμορφώματα μπορούν να πουληθούν ως ολοκληρωμένο αντικείμενο για να φυσήξει τρίτος. Είναι κατάλληλο για κυλινδρικές, ορθογώνιες ή οβάλ φιάλες. Μειονεκτήματα: Υψηλό κόστος κεφαλαίου. Ο απαιτούμενος χώρος δαπέδου είναι μεγάλος, αν και έχουν γίνει διαθέσιμα συμπαγή συστήματα.

Στη διαδικασία ενός σταδίου τόσο η κατασκευή προμορφώματος όσο και η εμφύσηση φιαλών εκτελούνται στο ίδιο μηχάνημα. Η παλαιότερη μέθοδος έγχυσης, αναθέρμανσης, εκτόξευσης και εκτόξευσης 4 σταθμών είναι πιο δαπανηρή από τη μηχανή 3 σταθμών που εξαλείφει το στάδιο αναθέρμανσης και χρησιμοποιεί λανθάνουσα θερμότητα στην προφόρμα, εξοικονομώντας έτσι το κόστος ενέργειας για αναθέρμανση και 25% μείωση στα εργαλεία . Η διαδικασία εξήγησε: Φανταστείτε ότι τα μόρια είναι μικρές στρογγυλές μπάλες, όταν μαζί έχουν μεγάλα κενά αέρα και μικρή επιφανειακή επαφή, τεντώνοντας πρώτα τα μόρια κάθετα και στη συνέχεια φυσώντας για να τεντωθούν οριζόντια, η διαξονική διάταση κάνει τα μόρια σε σχήμα σταυρού. Αυτοί οι «σταυροί» ταιριάζουν μεταξύ τους αφήνοντας λίγο χώρο καθώς έρχεται σε επαφή μεγαλύτερη επιφάνεια, καθιστώντας έτσι το υλικό λιγότερο πορώδες και αυξάνοντας την αντοχή φραγμού έναντι της διείσδυσης. Αυτή η διαδικασία αυξάνει επίσης τη δύναμη για να είναι ιδανικό για γέμιση με ανθρακούχα ποτά.

Πλεονεκτήματα: Εξαιρετικά κατάλληλο για χαμηλούς όγκους και μικρές διαδρομές. Καθώς το πρόπλασμα δεν απελευθερώνεται κατά τη διάρκεια ολόκληρης της διαδικασίας, το πάχος του τοιχώματος του προμορφώματος μπορεί να διαμορφωθεί ώστε να επιτρέπει ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος όταν φυσάμε ορθογώνια και μη στρογγυλά σχήματα.

Μειονεκτήματα: Περιορισμοί στο σχεδιασμό της φιάλης. Μόνο μια βάση σαμπάνιας μπορεί να κατασκευαστεί για ανθρακούχα μπουκάλια.